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放热焊接及循环试验原理及试验分析

发布时间:2019-06-07 19:27 来源:未知 编辑:admin

  外观要求:焊接后的接头外观要求饱满、有光泽,不能出现缺肉及夹渣现象(冒口处除外),如在冒口处出现较大缺陷,缺陷应不超过冒口与接头柱体的交界面。剖面要求:对于同一批次的接头,需在其中抽取部分试样进行剖面缺陷检验,沿接头径向剖切后,观察剖面是否有气孔及夹渣存在。

  由于放热焊焊接过程中反应速度快,反应温度高,故对于劳动保护应格外重视。在施焊过程,放热焊应反应均匀,反应时间适当,避免出现意外,如喷溅、爆燃等。

  拉伸试验应按GB/T228规定的要求进行试验。夹具之间的试样长度宜为500mm。

  电气-腐蚀循环试验,参考IEEEstd837TM-2002《变电站接地件永久性联接的质量鉴定中的循环试验》进行。标准中的循环试验包括:电流温度冲击试验--冰冻融化试验--盐雾腐蚀试验--短路电流冲击试验四个试验过程。

  将试验材料连接成一体,利用直流电源对材料施加电流,至铜覆钢材料温度升温至350℃,保温1小时,冷却到室温在升温至350℃,共进行了20次循环试验。试验后观察材料形貌并测量电阻变化。

  电流温度循环试验完毕后,观察各材料及接头形貌。试验前后对材料及接头电阻进行测量,对实验前后的电阻率进行对比。

  将电流温度冲击试验后的试样,进行冰冻-融化试验:试样放入盛水的容器,水面高出试样25.4mm。放入温度冲击试验箱中冷却至-10℃,保温1小时后升温至20℃,保温1小时,为一循环,共进行10个循环试验。试验前后观察形貌变化,测试电阻变化

  冰冻融化后的试样进行中性盐雾腐蚀试验,采用5%NaCl连续喷雾500h,考核材料表面形貌及电阻率变化。

  盐雾试验后的试样连接后进行短路电流冲击试验,短路电流有效值为7.5kA,每次冲击4秒,共进行3次。试验前后测试电阻,观察形貌变化。

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