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可控硅电炉温度控制器

发布时间:2019-08-16 21:18 来源:未知 编辑:admin

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  推荐于2018-03-01展开全部不能过载使用,并且要注意电炉负载类型如恒阻性负载,变阻性负载等,要于

  所选用的可控硅电炉温度控制器的工作方式相匹配,这样才能构成合理的温度控制系统,并达到理想的控温效果。

  温度测量与控制是热电偶采集信号通过PID温度调节器测量和输出0~10mA或4~20mA控制触发板控制可控硅导通角的大小,从而控制主回路加热元件电流大小,使电阻炉保持在设定的温度工作状态。可控硅温度控制器由主回路和控制回路组成。主回路是由可控硅,过电流保护快速熔断器、过电压保护RC和电阻炉的加热元件等部分组成。

  控制回路是由直流信号电源、直流工作电源、电流反馈环节、同步信号环节、触发脉冲产生器、温度检测器和PID温度调节器等部分组成。

  工业电阻炉是一类具有非线性、大滞后、大惯性的常见工业被控对象。电阻炉广泛应用于化验室样品熔样,热处理中工件的分段加热和冷却等。根据工艺对温度精度的不同要求可以选用不同类型的PID调节器控制温度在适当的范围。

  对于要求保持恒温控制而不要温度记录的电阻炉采用带PID调节的数字式温度显示调节仪显示和调节温度,输出0~10mA作为直流信号输入控制可控硅电压调整器或触发板改变可控硅管导通角的大小来调节输出功率,完全可以满足要求,投入成本低,操作方便直观并且容易维护。

  对于要求温度控制精度高,多点温度控制和记录的复杂控制系统采用小型计算机控制是比较理想的,以普通PC机和以PCI总线的输入输出模块组成控制系统可以取代以往的多个数字温度指示调节仪,不但实现了设备的升级换代,而且与以往的设备完全兼容。

  系统采用普通的PC机和辉达工控的模拟量输入和输出模块。模拟量输入模块采用HD-M-A4000系列,其量程设置为0~312.5mV,实现对热电偶温度信号的采集。模拟量输出0~l0mA。

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