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铂电阻和智能温度变送器 稳定性极佳

发布时间:2019-06-19 11:19 来源:未知 编辑:admin

  )是综合下两种技术的优缺点取长避短的综合产物。体现了抗震、稳定、体积小,不自热、寿命长、引线强度高等优点。目前我公司客户过千家,都是回头客,我们的产品重在质量。有信心为各行各业做出更多贡献。

  该产品是杨忠林厂长根据线绕式铂电阻抗过载能力强、自热小、符合计量要求等优点,结合薄膜铂电阻体积小,抗振、响应速度快等优点进行了综合设计,经过大量试验于

  投产至今(1998年—2011年)从用户的使用情况看已充分证明了该型铂电阻的高可靠、长寿命的优秀品质。

  该铂电阻在结构上(如图)采用了引线在反端与电阻体烧结在一起,贯穿电阻体引出,引线与电阻体烧结处的陶瓷避开拉应力使引线坚固,电阻体与引线烧结处在外力作用下不至于开裂;另一方面的优点体现在铂丝绕在电阻体外表面且用陶瓷覆盖,烧为一体,使得该元件的反应速度快;由于铂丝分部在电阻体的外表面,有效散热面积大、皮薄

  散热快,所以自热系数小;由于铂丝被约束在陶瓷的刚性体内故不怕振动,长期稳定性及寿命都好;又由于元件的烧结温度较高(

  以上)铂丝的膨胀系数远大于陶瓷的膨胀系数,在烧结温度时铂丝取得最大的体积,随着温度的降低陶瓷固化在铂丝外围形成壳体,在使用温度范围内从微观上讲,铂丝属于工作在一丝一腔的无应力的自由状态。如元件通入较大的电流,只有铂丝加热体积膨胀后仍在壳体容积以内,不破坏壳体,元件的固有参数不变。这也是该型铂电阻能胜任热线式流量传感器的原因所在。

  1、与薄膜铂电阻(参见薄膜铂电阻)相比,抗过载能力特强、自热小,长期稳定性、线性都优于薄膜电阻,抗振性相当,体积比薄膜电阻稍大,响应时间稍慢。但100℃以上和0℃以下测温在长期稳定性和可靠性方面有不可比的优势。

  2、与内绕式陶瓷铂电阻(参见内绕式铂电阻)相比,抗过载能力、抗振能力、响应速度、长期稳定性、及寿命有明显优势,自热系数相近。

  ●如要获得高于1/10B级的精度,则必须配备具有非线性化修正的二次仪表。可选择热电阻“零温漂”高精度智能一体化温度变送器RS485输出型或JWT4100Z,温度范围、精度等级高于1/10B级。

  ●如要在更宽范围内进行高精度测量,传感器必须选用热电偶。热电偶“零温漂”高精度智能一体化温度变送器RS485输出型或JWT4100R是最好的选择。

  目前仪器设备越来越向节约型及微小型发展,测温探头都要求比较小,如φ2.5、φ3、φ3.5、φ4、φ5、φ6等,一般要根据用户图纸及技术要求(精度、温度范围、引线类型、响应速度、压力、环境介质种类、密封等)完善最后的设计,双方达成共识后落实。

  4.21/5B、1/10B精度的测温元件的引线以下的单四线,尽可能的不带屏蔽以减少导热误差。4.3探头尺寸对测量温度的准确性有影响

  Pt100的精度很精,如1/5B、1/10B,根据经验1/3B用φ3保护管需要长度50mm以上;1/5B用φ3保护管需要长度100mm以上;1/10B用φ3保护管需要长度150mm以上;否则,无论探头做的多准,由于保护管导热,导线导热等原因使得保护管的内腔低于保护管外表面的温度,使得本来合格的元件超差。若安装空间不允许这么长怎么办?就用微细 热电偶型“零温漂”高精度智能一体化温度变送器,如φ1mm、φ1.5、φ2探头做成弹簧状。4.4响应时间:保护管越细,管壁越薄响应越快。

  1所示精度为可达到的最优精度。希望优先选择RS485输出的热电偶一体化温度变送器,配用RS485输入的二次仪表实现信号无损失的传送精度及各种调节控制功能。二、膜式铂电阻存在的缺陷

  他的最大缺点是稳定性太差,抗温度交变能力差,温度范围窄;其根本原因是陶瓷基片只能用三氧化二铝(

  AI2O3)膨胀系数是(6.8~8)×10-6,而铂的膨胀系数是10.2×10-6,在常温环境制造出的Pt100或Pt100元件本身就存在温度系数不一致,所以薄膜铂电阻在常温小温度范围使用可以,大范围温度使用就产生由于膨胀系数不一致造成铂膜与陶瓷基片结合面脱皮,使原件的原始参数改变。这就是薄膜铂电阻不稳定不可靠的直接原因。人们会想能不能找到与铂膨胀系数相同的陶瓷,反正我现在是没找着,若找到我也干薄膜铂电阻了。第二个缺点是自热大。

  0—80℃使用有优势,(民用产品不追究零点几度的不稳定性)。三、内绕式陶瓷铂电阻

  1、引线与铂丝焊点处封装的陶瓷釉承受的是拉应力,特别是测量温度较高时,陶瓷釉与电阻体的结和强度下降最容易在这拉开;

  2、弹簧状的铂丝在电阻体的两孔中如图状态或孔内灌装陶瓷颗粒,均为铂丝自由状态。因此该型铂电阻不抗震,断路和短路的故障多。

  “零温漂”高精度智能一体化温度变送器介绍:“零温漂”高精度热电偶、铂电阻智能一体化温度变送器(发明专利号:CN4.9)执行标准“JWYB01—2014”均高于“JJG(石油)31—94”和“JJF1183-2007”所约定的所有指标。(见变送器介绍有链接网页)“零温漂”高精度热电偶智能一体化温度变送器与其他厂家产品相比不同之处在于:所给出的精度是全量程、全要素的最大误差。全要素是指包括:热电偶的探头误差、温度补偿器件误差、变送器电子电路温度漂移误差在内的全量程经非线性标定修正后的最大总体误差(通过三位一体动态非线性连续即时修正实现“零温漂”)。所达到的最高精度见表2-1、表2-2、表2-3,与无温漂修正的且有探头非线性化修正的、与模拟的变送器相比有明显优势。我公司重点推出“零温漂”热电偶型智能一体化温度变送器,因为它的测温范围宽、响应速度快、可靠性特高,又实现了高精度,能适合各种苛刻场合及精密场合使用。所以建议使用单位尽可能的使用,但绝不能超量程使用。配接微细热电偶可解决铂电阻解决不了的测温难题。“零温漂

  ”高精度铂电阻型智能一体化温度变送器是将铂电阻探头的误差、变送器电子电路温度漂移误差在全量程范围内进行非线性标定修正的高端产品(通过二位一体动态非线性连续即时修正实现“零温漂”)。它受制于保证铂电阻稳定精度所允许的测温范围。精度越高,测温范围越窄。(适合于小量程精度更高场合)目前我公司已具备规模化生产的技术保证条件,年产量可达

  100万只。可为用户提供物美价廉的一体化温度变送器芯体,为用户自加工外保护管提供方便。※

  0~600℃量程,工作环境温度-30~80℃,Ⅰ级K偶为例,热电偶最大误差:±0.4%×600=±2.4℃;变送器精度0.2%,误差为:±0.2%×600=±1.2℃;厂家一般给出1℃温度补偿误差;温度漂移误差

  0.0025%F.S/℃(从一款质量非常好,温漂非常低的变送器测出),将使用环境温度为40℃的数据与0℃时的数据相比较,可得出一个温漂误差=0.0025%×40×600=0.6℃。当然如果加宽比较温度范围或者使用温漂系数大一些的变送器,得到的温漂误差会更大。所以,结论是:总误差

  ≥±5.2÷600×100%=±0.866%相对应的我公司产品的系统精度可实现:

  0~200℃量程工作环境温度-30~80℃,A级Pt100热电阻为例,Pt100最大误差:±0.55℃;变送器精度0.2%,误差为:±0.2%×200=±0.4℃;温度漂移误差:≥0.0025%F.S/℃(从一款质量非常好,温漂非常低的变送器测出),将使用环境温度为40℃的数据与0℃时的数据相比较,可得出一个温漂误差=0.0025%×40×200=0.2℃。当然如果加宽比较温度范围或者使用温漂系数大一些的变送器,得到的温漂误差会更大。所以,结论是:总误差

  ≥±1.15/200×100%=±0.575%;相对应的我公司产品的系统精度可实现:

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